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行业知识

工业铝型材挤压痕是怎么产生的

铝合金在经过挤压成型后再进行表面处理就成了完整的工业铝型材。除了完好的工业铝型材,其实工业铝型材 在挤压过后有一些型材还是表面带挤压痕的。这种挤压痕是一种型材表面沿着挤压方向的连续的线条。使得工业铝型材产生这种线条的主要原因来自模具、挤压工艺和原材料三个方面。

1. 从模具方面来分析,工业铝型材的挤压模具必须具有合格的光洁度。模具和型材接触的表面一定要光滑平整。不平整模具接触面会导致挤压出来的铝型材表面有很多线条产生。另外,挤压过程中的加温工艺及工作带长短都会影响线条的产生。比如抛光效果不好的模具或者工作带长的时候,通过模具挤压出的产品的表面会产生挤压痕。而且模具的加温时间过长,温度过高也会使得通过模具挤压出来的型材表面有挤压痕。

2. 从工业铝型材挤压工艺方面,挤压温度越高,挤压筒里面铝合金的粘粘度增加,这些都会是的挤压出来的铝合金型材表面带有挤压痕。而且挤压速度也有导致挤压痕的出现,挤压速度不能过快,否则挤压痕会比较多。带挤压痕的工业铝型材是不合格的,因为我们美诚铝业出厂的工业铝型材一定是要表面光洁平整的。下篇我们根据我们厂生产经验给大家分析如何避免和减少挤压型材的挤压痕的存在,提高铝型材的挤压合格率。


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